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巴氏硬度计使用方法(巴氏硬度试验步骤)

 
巴氏硬度计的原理是利用硬度计将具有一定重量的硬质压头在一定压力下压入试样表面,保持一段时间后撤去压力,然后测量压痕的深度,根据压痕深度和硬度计的相关关系来确定材料的硬度值。巴氏硬度计的压头为圆锥形,其锥度为1/16,压头直径为2.38mm,压头重量为0.5kg,测试时间为10-30秒,测试压力为98N。巴氏硬度计的使用范围较广,可以用于测试金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等多种材料的硬度,且其操作简单,价格低廉,是一种常用的硬度测试仪器。
巴氏硬度计的使用方法(巴氏硬度试验步骤)如下:
 
准备工作:在使用巴氏硬度计前,首先要确保测试环境干净整洁,并放置在平稳的台面上。检查巴氏硬度计是否正常,例如是否有损坏或缺失的部件。同时,准备好待测材料的试样。
 
校准:为了确保测试的准确性,需要对巴氏硬度计进行校准。首先,将设备调零,即调整指针到刻度。然后,按照硬度计说明书上的要求,选择合适的压头和负荷。将压头轻柔地按在标准试块上,读取指针所示数值,与标准试块硬度进行对比,若存在差异,则需调整压头位置或者校准巴氏硬度计。
 
测试:将准备好的试样放在硬度计测试平台上,并将观察镜对准试样。转动机械手柄,使压头轻轻接触到试样上,然后迅速转动手柄以施加压力。压头将在试样上停留一定时间,然后缓慢地回复原始位置。

需要注意的是,在测试过程中需要保持压头的位置垂直于试样表面,避免倾斜或偏离。同时,需要根据不同的材料选择合适的压头和负荷,以获得准确的测试结果。
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