洛氏硬度一般分为普通洛氏硬度和表面洛氏硬度。
洛氏标尺
普通洛氏硬度有15种标尺，分别为：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、 HRL、HRM、HRR、HRP、HRS、HRV。
表面洛氏硬度有15种标尺，分别为：15N、15T、15W、15X、15Y、30N、30T、30W、30X、30Y、45N、45T、45W、45X、45Y。
其中常用塑料洛氏标尺为：HRE、HRL、HRM、HRR。
洛氏硬度如何选择洛氏硬度计标尺：HRA/HRB/HRC
1、HRA标尺（试验力60公斤）：---适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢，薄钢板等。 球面半径0.2mm）在150公斤试验力的情况下压入材料表面，进行硬度测试，对于圆锥角为120度顶端球面半径0.2mm的金刚石压头很容易损坏，所以 类似硬质合金钢的高硬度材料通常选用HRA标尺。
2、HRB标尺（试验力100公斤）：---适用于中等硬度材料，如淬火后的低碳钢、中碳钢、可锻铸铁、各种铜材以及各种固溶处理后的硬铝合金等。 作用下，蠕变行为将持续很长时间，造成表盘指针移动相当缓慢，影响测量读数。而当材料硬度大于HRB100时，又会造成钢球压头压入过浅，影响测量精度。
3、HRC标尺（试验力150公斤）：---比较适合测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢、工具钢、模具钢、冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。 ---因为当材料硬度小于HRC20时，如果继续选用HRC标尺，那么会导致金刚石圆锥压头在150公斤试验力下压入过深，金刚石压头圆锥的影响增大，会产生下滑现象，影响测量准确性，所以需要换HRB标尺测定。
洛氏硬度是生产实践中较多运用的一种硬度测试方法。可以现场直接测试，也可取样在台式机上检测。但不管哪种测试方法，都要求试面或测试区应达到一定光洁度，一般要求大于老标准花6即可。
在没要求的情况下，可以测试三点取平均值；数值越大，表示硬度越高。
现场检测，多用便携机，如
里氏硬度计，肖氏硬度计，测后换算为洛氏硬度即可。
在试样上测试，需要制样：先粗磨，使上下面平行；再磨平，试面达到要求光洁度（粗糙度）。试面太粗糙，测试准确度要受影响。
洛氏硬度和里氏硬度以及维氏、肖氏硬度都可以相互换算，查表就可以了，相关手册可以很容易找到。如，查《热处理手册》附表。
