硅胶与凝胶硬度及测试方法综合说明
硅胶凝胶硬度，常用
邵氏硬度计测试。
1、常规硅胶硬度范围
1）普通硅胶制品（如密封圈、硅胶管、模具等）：硬度为 30-80 Shore A，其中 40-70 Shore A 最为常见。
2）发泡硅胶：硬度低于 40 Shore A，甚至可低至 20 Shore A（需使用 Shore C 型硬度计或 Asker C 型）。
3）硬质硅胶（如工业密封件）：硬度可达 80-95 Shore A，部分配方可能需改用 Shore D 型测试。
2、凝胶硬度范围
1）常规凝胶：硬度极低，通常为 0-20 Shore A，需使用 Shore OO 型或 Shore 00 型硬度计（超软材料专用）。
2）医用/工业凝胶：硬度范围 5-30 Shore A，具体取决于配方（如软质凝胶用 Shore C，硬质凝胶用 Shore A）。
二、硬度计类型及适用场景
三、测试操作规范
通用要求
1、试样厚度：硅胶需≥6mm，凝胶需≥4mm（避免底层硬面干扰）。
2、接触时间：压针垂直按压表面后 15 秒读取数据。
3、温度控制：建议在 23±2℃ 环境下测试。
4、多点测量：取 3-5 次平均值以减少误差。
特殊材料注意事项
1、硅胶管：需使用平整硅胶片代替管状试样（直接测管材易误差）。
2、发泡材料：需预压缩至50%厚度，再测剩余硬度。
四、应用场景参考
1、硅胶管（医用/食品级）：硬度 40-70 Shore A，需 Shore A 型硬度计。
2、硅胶模具：硬度 50-60 Shore A（常用 Shore A 测试）。
3、工业密封凝胶：硬度 10-20 Shore A，推荐 Shore OO 型。
五、测试标准与设备校准
主要标准：
ASTM D2240（邵氏硬度测试）。
ISO 48-4（实验室 IRHD 测试，与 Shore A 结果接近）。
设备校准：定期校验弹簧压力与压针磨损，避免老化误差。
以上结论综合硅胶与凝胶的硬度特性及测试规范，需根据材料实际硬度范围和形态选择对应方法
